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機(jī)械加工過程中，不可避免需要用到機(jī)床夾具。而在一些加工過程中，一套好的合適的夾具，完全可以使加工效率、加工質(zhì)量有大幅度的提升。那么，下面這些關(guān)于機(jī)床夾具及工件定位的知識，你懂嗎？

1.通用夾具

通用夾具是指結(jié)構(gòu)、尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具。這類夾具已作為機(jī)床的附件，由機(jī)床附件廠制造和供應(yīng)。通用夾具主要有：頂尖、卡頭、卡環(huán)、撥盤、自定心卡盤(三爪卡盤)、單動(dòng)卡盤(四爪卡盤)、過渡盤、花盤、分度頭、機(jī)床用平口虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺，電磁吸盤、永磁吸盤、銑頭、插頭、鏜頭等。這類夾具的特點(diǎn)是適應(yīng)性強(qiáng)，無需調(diào)整或稍作調(diào)整，就可以用來裝夾一定形狀和尺寸范圍的工件。

2.專用夾具

專用夾具是指為某一工件的某一道工序?qū)ｉT設(shè)計(jì)、制造的夾具。這類夾具的特點(diǎn)是針對性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、生產(chǎn)率高；其缺點(diǎn)是設(shè)計(jì)制造周期長，產(chǎn)品更新?lián)Q代后，只要該零件尺寸形狀發(fā)生變化，夾具即報(bào)廢。

二、工件定位原理及應(yīng)用

使工件在夾具上迅速得到正確位置的方法叫定位。工件用來定位的各表面叫定位基準(zhǔn)面。在夾具上用來支持工件定位基準(zhǔn)面的表面叫支撐面�；鶞�(zhǔn)面的選定應(yīng)盡可能與工件的原始基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。工件的定位要符合六點(diǎn)定位原理。

1、六點(diǎn)定位原理。一個(gè)位于任意空間的自由物體，相對于三個(gè)互相垂直的坐標(biāo)平面，都可以分解成六個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，即沿坐標(biāo)軸0x、0y、Oz的移動(dòng)和繞這三個(gè)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。要使工件在夾具的某個(gè)方向上有確定的位置，必須要限制該方向的自由度。要使工件在夾具上處于穩(wěn)定不變的位置，就必須限制工件的六個(gè)自由度。所以，定位就是限制自由度。正確選取和分布六個(gè)支撐點(diǎn)，來限制工件在夾具中的位置的規(guī)律，稱為六點(diǎn)定位原理。

2、工件的定位要求。在實(shí)際工作中，工件的定位不一定都要把六個(gè)自由度完全加以限制，而應(yīng)根據(jù)工序的要求、定位的形式，以及布置的情況來決定限制自由度的數(shù)量。

①完全定位。工件定位時(shí)，其六個(gè)自由度全部被限制的定位，稱為完全定位。

②不完全定位。工件根據(jù)該工序加工要求，只需限制其部分自由度，但不影響該工序加工要求，稱為不完全定位。

③欠定位。工件實(shí)際定位所限制的自由度數(shù)目，少于按該工序加工要求必須限制的自由度數(shù)目，稱為欠定位。欠定位的結(jié)果，將導(dǎo)致出現(xiàn)應(yīng)該限制的自由度未予限制，從而無法保證加工要求。

④過定位。工件定位時(shí)，如果出現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位支撐點(diǎn)重復(fù)限制工件上的同一個(gè)自由度，稱為過定位。過定位會(huì)導(dǎo)致重復(fù)限制同一個(gè)自由度的定位支撐點(diǎn)之間產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，從而導(dǎo)致定位不穩(wěn)定，破壞定位精度。實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，過定位并不是必須完全避免的。有時(shí)因?yàn)橐�加�?qiáng)工件剛性，或者特殊原因，必須使用相當(dāng)于比六個(gè)支承點(diǎn)多的定位元件，或采用輔助的活動(dòng)支撐點(diǎn)。